雙齒輥破碎機(jī)是用于破碎脆性和松軟物料的破碎機(jī)設(shè)備，雙齒輥破碎機(jī)的，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中粗碎作業(yè)，雙齒輥破碎機(jī)的齒形多種多樣，齒形不同，出料粒度也不相同。用戶可以根據(jù)不同物料，不同進(jìn)料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形，今天來為大家說一說雙齒輥破碎機(jī)的齒輥潤滑維護(hù)保養(yǎng)工作。
     1、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

     2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作 下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

     3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。

     4、 擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

     5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

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