機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障很正常，而這個(gè)時(shí)候就需要我們找出原因然后解決，就比如說(shuō)煤矸石粉碎機(jī)。煤矸石粉碎機(jī)是一臺(tái)粉碎能力很出眾的設(shè)備，在市場(chǎng)上的需求量也一年比一年高。但，如此優(yōu)秀的設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)故障。比如煤矸石粉碎機(jī)在生產(chǎn)使用過(guò)程中，由于劇烈的捶打、撞擊等，很多部件都會(huì)收到磨損或者變形。那么，發(fā)生這種情況的話我們?cè)撛趺崔k？下面金聯(lián)就為大家講解一下煤矸石粉碎機(jī)工藝系統(tǒng)受力變形的解決辦法。

  1.提高煤矸石粉碎機(jī)部件接觸剛度一般粉碎機(jī)部件的接觸剛度大大低于零件本身的剛度，所以提高接觸剛度是提高工藝系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。

　　常用的方法有：

　?、?、減少接觸面間的粗糙度，改善雙級(jí)粉碎機(jī)零件接觸面的配合質(zhì)量。如粉碎機(jī)軸承盒的接觸，精密軸類(lèi)力構(gòu)建的頂尖孔多次研磨加工等，以增加實(shí)際接觸面積，減小接觸變形。

　?、凇㈩A(yù)加載荷，可消除配合面間的間隙，還能增大接觸面積。各類(lèi)軸承、滾珠絲杠副的調(diào)整常用此法。

  2.提高煤矸石粉碎機(jī)部件剛度

　　煤矸石粉碎機(jī)薄弱環(huán)節(jié)的剛度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的剛度影響很大，可采用增加輔助支承的方法解決。如車(chē)削煤矸石粉碎機(jī)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，利用中心架或跟刀架來(lái)提高細(xì)長(zhǎng)軸的剛度;箱體孔系加工，為了增加鏜桿的剛度而使用各種支承鏜套。

  3.采用合理的裝夾方式

　　如前所述的薄壁套筒的裝夾。又如車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，一般采用一夾一頂?shù)难b夾方式，尾座頂尖采用彈性活頂尖，使煤矸石粉碎機(jī)工件在受熱變形伸長(zhǎng)時(shí)，頂尖能軸向收縮，以補(bǔ)償工件的變形，減小誤差。

  4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　在設(shè)計(jì)煤矸石粉碎機(jī)及配套零部件時(shí)，盡量減少其組成零件數(shù)，以減少總的接觸變形量。注意剛度匹配，防止低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)。 

  不管是煤矸石粉碎機(jī)，還是其他機(jī)械設(shè)備也好，配件的好壞都直接影響著整臺(tái)設(shè)備的工作效率，所以我們一定要維護(hù)好易損件，這樣才能避免更多的故障發(fā)生。